aoi銷售專線:13714289164(微信同號(hào))雷小姐,深圳易科訊科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)電子行業(yè)自動(dòng)化視覺(jué)設(shè)備aoi光學(xué)檢測(cè)儀廠家.管控好smt焊接質(zhì)量,有必要用好aoi光學(xué)檢測(cè)儀.而要想用好AOI必須了解AOI原理，只有這樣才能在處理實(shí)踐缺點(diǎn)檢測(cè)中知其所以然。aoi檢測(cè)設(shè)備是 人工智能機(jī)械的一個(gè)分支，其原理便是仿照人工檢測(cè)smt焊接質(zhì)量的進(jìn)程；經(jīng)過(guò)人工光源代替自然光，用光學(xué)透鏡代替人眼，經(jīng)過(guò)光學(xué)鏡頭照相的方式取得元器件 或焊點(diǎn)的圖畫(huà)，然后經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)的處理和剖析，仿照人腦來(lái)比較、判別焊接的缺點(diǎn)和故障。可是機(jī)器便是機(jī)器，現(xiàn)在的情況下，不可能像人相同具有靈活性，和變通 特點(diǎn)。這便是咱們?yōu)槭裁匆私鈇oi工作原理的原因：經(jīng)過(guò)對(duì)aoi原理的把握，更好的發(fā)揮，aoi質(zhì)量檢測(cè)的作用；然后提高產(chǎn)質(zhì)量量。
aoi 檢測(cè)的大致流程是相同的，多是經(jīng)過(guò)圖形辨認(rèn)法。即將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖畫(huà)與實(shí)踐檢測(cè)到的圖畫(huà)進(jìn)行比較，然后取得檢測(cè)成果。例如，檢測(cè)某個(gè)焊點(diǎn) 時(shí)，按照一個(gè)無(wú)缺的焊點(diǎn)建立起標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖畫(huà)，與實(shí)測(cè)圖畫(huà)進(jìn)行比較，檢測(cè)成果是經(jīng)過(guò)還是不經(jīng)過(guò)，取決于標(biāo)準(zhǔn)圖畫(huà)、分辨力和所用檢測(cè)程序。圖形辨認(rèn)中會(huì)用到 各種算法，如求黑占白的比例、五顏六色、組成、求均勻、求和、求差、求平面、求邊角等。
AOI的光線照射有白光和五顏六色光兩類設(shè)備，白光是用 256層次的灰度，五顏六色是用紅光，綠光，藍(lán)光，光線照射至焊錫/元器件的外表，之后光線反射到鏡頭中，產(chǎn)生二維圖畫(huà)的三維顯示，來(lái)反映焊點(diǎn)/元器件的高度 和色差。人看到和認(rèn)識(shí)物體是經(jīng)過(guò)光線反射回來(lái)的量進(jìn)行判別，反射量多為
亮，反射量少為暗。AOI與人判別的原理相同。
AOI從鏡頭數(shù)量來(lái) 說(shuō)有單鏡頭和多鏡頭，這只是技能方案完成的一種挑選，很難說(shuō)那種方式就一定好，因?yàn)閱午R頭通過(guò)多個(gè)光源的不同視點(diǎn)照耀也能得到很好的檢測(cè)圖畫(huà)。特別是針對(duì) 無(wú)鉛焊接的外表比較粗糙，會(huì)發(fā)生形狀不同的焊點(diǎn)，簡(jiǎn)單構(gòu)成氣泡，而且簡(jiǎn)單呈現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn)，新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新。
現(xiàn)在PCB AOI檢測(cè)算法大概分為3類：
1、依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)矩的檢測(cè)算法
2、依據(jù)圖畫(huà)處理的檢測(cè)算法
3、上述二者的結(jié)合
AOI陳述缺陷的邏輯，總的來(lái)說(shuō)分兩種：設(shè)計(jì)規(guī)范（DRC）和母板（CAM reference）比對(duì)。
設(shè)計(jì)規(guī)范
AOI依據(jù)你設(shè)定的參數(shù)判別，違背參數(shù)的陳述為缺陷。
這類缺陷主要為最小線寬，最小距離，針孔和銅渣。
母板比對(duì)
AOI依據(jù)用CAM材料學(xué)習(xí)出來(lái)的母板材料與實(shí)踐掃描出來(lái)的影像進(jìn)行比對(duì)，把不在容差范圍內(nèi)的缺陷陳述出來(lái)。
這類缺陷主要為，開(kāi)路，短路，焊盤，針孔。
設(shè)計(jì)規(guī)范和母板比對(duì)有機(jī)結(jié)合，做到只陳述你想找出來(lái)的缺陷，盡量減低假點(diǎn)數(shù)。
以上內(nèi)容參閱了部分網(wǎng)上的內(nèi)容，僅僅是為了闡明aoi的工作原理，為品質(zhì)管控，下降誤判，進(jìn)步出產(chǎn)功率，進(jìn)步產(chǎn)品品質(zhì)，做一個(gè)指引。
